Lubrificação regular
Seleção do lubrificante: Use a graxa ou óleo apropriado recomendado pelo fabricante (por exemplo, graxa à base de lítio, graxa de dissulfeto de molibdênio, etc.). Graxa-de alta temperatura é necessária para ambientes de-alta temperatura ou carga-alta.
Ciclo de Lubrificação:
Condições normais de operação: Lubrifique a cada 300-500 horas de operação ou a cada 3 meses.
Condições operacionais adversas (alta temperatura, poeira, alta carga): Reduza para 100-200 horas ou uma vez por mês.
Método: Injete graxa através da graxeira até que a graxa velha seja espremida (remova a graxa velha para evitar entupimento). Para acoplamentos sem graxeira, desmonte e aplique graxa manualmente.
Inspecione quanto a desgaste e danos
Eixo transversal/rolamentos: Inspecione quanto a ferrugem, rachaduras, desgaste ou folga excessiva. O desgaste anormal pode ser devido a lubrificação insuficiente ou desalinhamento.
Pares de estrias: Inspecione as estrias quanto a desgaste e folga, garantindo um deslizamento suave.
Outros componentes: Inspecione flanges, parafusos, etc., quanto a deformações, rachaduras ou corrosão.
Alinhamento e Calibração
Inspeção Regular: Verifique o alinhamento do eixo a cada 6 meses ou durante uma grande revisão do equipamento.
Desvio permitido: O desvio angular é normalmente menor ou igual a 1 grau, desvio radial menor ou igual a 0,1 mm/m.
Ferramentas: Use um instrumento de alinhamento a laser ou um relógio comparador para melhorar a precisão e evitar falhas de alinhamento devido a vibrações ou mudanças de temperatura.
Inspeção de parafusos e fixadores
Requisitos de torque: Aperte os parafusos com o torque especificado no manual (por exemplo, aproximadamente 50~60 N·m para parafusos M10), usando arruelas anti{5}}afrouxamento ou trava-roscas.
Frequência de inspeção: reaperte após as primeiras 50 horas de operação e verifique a cada 500 horas.
Limpeza e Prevenção de Corrosão
Limpeza: Remova regularmente o óleo e a poeira da superfície para evitar que impurezas entrem nos pontos de lubrificação.
Prevenção contra ferrugem: em ambientes úmidos ou corrosivos, aplique óleo antiferrugem-ou use acoplamentos de aço inoxidável.
Balanceamento dinâmico (aplicativos de alta-velocidade)
Acoplamentos de alta-velocidade (velocidade > 1.000 rpm) exigem balanceamento dinâmico regular para evitar aumento de vibração devido ao desequilíbrio.
Monitoramento de anomalias
Vibração e ruído: Use um analisador de vibração para monitorar vibrações anormais (como características de frequência) e investigar imediatamente a causa.
Temperatura: Se a temperatura do rolamento exceder 70 graus, pare a máquina e verifique a lubrificação ou o alinhamento.
Substituição regular
Critérios de substituição:
O desgaste do eixo transversal excede 2%~3% do diâmetro.
A folga do spline excede 1,5 vezes o valor inicial.
Aparecem fissuras de fadiga ou deformação permanente.
